MPP電力管表面處理及修復

　　MPP電力管在使用過程中，因為種種原因很容易造成管材表面受損，從而影響管材使用，所以一旦發現管材表面受損，我們要及時進行處理和修復，得以保證管材的繼續使用。
　　1、若是表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R適合的冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下MPP電力管應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。
　　2、產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R適合的冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下MPP電力管應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。
　　3、若是外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。
　　當MPP電力管的表面出現破損時，我們要根據其破損原因及大小進行合理的修復和處理，如果破損較大，要及時進行管材更換，不能影響整體管材的使用。